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        泥漿循環罐


          漿    

              泥漿固控系統是現代鉆井不可缺少的重要組成部分。它能保證鉆機在鉆井過程中泥漿的正常循環及性能穩定,該產品主要由防爆型動力、照明配電及控制裝置,液氣分離器、新型鉆井液振動篩、真空除氣器、除砂清潔器、除泥清潔器、臥式離心機、砂泵、泥漿攪拌器、剪切泵、混合加藥漏斗、循環罐等固控設備組成,可有效對鉆井液進行處理和儲備,以滿足鉆井工作需要。我公司可根據用戶要求,生產各種鉆井液循環罐。

        一、概述

             泥漿固控系統是鉆機的一個重要組成部分。它的作用是:配制、儲備泥漿,清除從井底返出泥漿中所含的固體顆粒,以保持將低固相、性能符合鉆井工藝工要求的性能優良的泥漿,供給泥漿泵,注入井內,從而提高鉆進速度,保證井深質量,減少機械磨損,降低鉆井成本,減少井下事故的發生。本系統平面布置如圖1所示。主要有振動篩罐、中間過渡罐、A儲備罐、B儲備罐、混漿罐、吸入罐、水冷卻及計量罐、藥品罐、振動篩、清潔器、真空除氣器、混漿器、泥漿槍、攪拌器、走道、護欄、管匯和聯結電纜系統等部分組成。其中,兩臺振動篩與一臺清潔器組合使用放置在振動篩罐上,真空除氣器放置在過渡罐上,三臺75kW除砂泵安裝過渡罐前端頭,負責為除沙器、除泥器、真空除氣器供料和提供動力;兩臺混漿泵、三臺混漿器組合放置在混漿罐后端頭,形成一個泥漿配制罐。

            本系統各部分的聯結是采用伸縮節、膠圈由壬、鋼管或橡膠管連接。對安裝找正要求很低,各部分走道、梯子、護欄可以由泥漿罐本身攜帶,攜手拆裝、搬運極為方便。

        二、技術規范

         1、泥漿系統總容積:                    2750bbls

         2、泥漿系統有效容積:                  2250bbls

         3、清水有效容積:                      205bbs

         4、泥漿槍管線壓力:                   0.1MPa

         5、清水管線壓力:                     0.1MPa

         6、系統總重量:                       30200lbs

         7、動力系統額定功率:815kW

         8、動力系統額定電壓、頻率:460V/60Hz

         9、照明系統額定功率:15KW

         10、照明系統額定電壓、頻率:110V/60Hz

        三、主要設備技術性能參數

           1、泥漿罐、清水罐

           技術性能參數見下表:

         

        罐名稱

        有效容量bbls

        攪拌器

        數量

        泥漿槍

        數量

        外形尺寸(英尺)

        ××高

        重量

        振動篩罐

        a

        230

        330

        2250

         

         

        40×10×10

        41000

        b

        100

        1

        1

        中間過濾罐

        a

        80

        305

        1

        1

        40×10×10

        46000

        b

        225

        1

        2

        A#儲備罐

        a

        200

        400

        1

        1

        45000

        b

        200

        1

        1

        B#儲備罐

        a

        200

        400

        1

        1

        45000

        b

        200

        1

        1

        混漿罐

        a

        120

        320

        1

        1

        44000

        b

        200

        1

        1

        吸入罐

        a

        200

        400

        1

        1

        40×10×10

        45000

        b

        200

        1

        1

        水冷卻及計量罐

        a

        60

        120

         

        40×10×10

        36000

        b

        60

        c

        205

        205

         

        四、流程及操作

         由井口返出的泥漿,從高架管有如下通路:

        1、高架管分兩邊流入1#振動篩和2#振動篩之間和流入2#振動篩和3#振動之間

        2、一條連接到計量罐的上部進回漿口

        3、一條連接到錐罐管線頭通向罐外部進入泥漿坑

        4、連接振動篩的橫向管匯外側連接液氣分分離器

         操作振動篩進液倉處的蝶閥,泥漿可分別或同時流到各個振動篩上,經過振動篩的機械振動,將大顆粒巖屑清除,泥漿穿過篩網流入振動篩罐錐形倉(a)。

         在錐形倉(a)內,泥漿中所含的巖屑經一次沉淀,而上部的泥漿溢流到下一隔倉(b),再繼續二次沉淀或存儲。泥漿再由SB150B砂泵,從b倉吸入,供給23×10除砂漏斗進行旋流分離,將40-110um的砂粒除掉,分離后的泥漿經除砂漏斗上部的溢流管排入中間過渡罐倉(a),再由除泥泵從罐倉(a)泵入16×4除泥漏斗,進一步旋流分離出20-43um砂粒,凈化后的泥漿經過除砂漏斗上部的溢流管排入過渡罐倉(b),2號振動篩與清潔器之間的泥漿槽,調節泥漿槽插板,使泥漿流入隔倉d。經除砂漏斗或除氣器處理后的泥漿排入c倉存儲。

         在含氣井段,若需除氣,開起離心真空除氣器和砂泵,除氣器泥漿由振動篩罐錐形倉(b)倉吸入,砂泵吸中間過渡罐倉(a)泥漿打入除氣器射流泵。除氣處理后的泥漿排入中間過渡罐倉(a)。

        在鉆井過程中,根據需要啟動適當的12吸漿閥,兩臺泥漿泵可單獨或同時吸入中間過渡罐、A儲備罐、B儲備罐、混漿罐、吸入罐是的任意一個罐或多個罐內的泥漿。

        在混漿罐尾端部,裝有兩臺混漿泵、兩臺旋流混合漏斗,以備調節泥漿性能和配備泥漿之用。兩臺混漿泵可單獨或同時吸入中間過渡罐、A儲備罐、B儲備罐、混漿罐、吸入罐中任意一個或多個罐內泥漿,供兩臺旋流混合漏斗處理,處理后的泥漿可排入任一罐內。

        五、安裝

          1、本系統采用“一”型排列法。安裝在水泥塊墊好的基礎上,基礎頂面應找平,其不平度和高度差15mm?;A擺好后,將振動篩罐、中間過渡罐、A儲備罐、B儲備罐,在鉆機的右側按順序排列成一直線。吸入罐排列在A儲備罐的前面,混漿罐排列在B儲備罐的前面,水冷卻及計量罐排列在振動篩罐的前面。各泥漿罐之間通過伸縮節、鋼管或橡膠管連接。

          2、安裝時,應以兩臺泥漿泵吸入口為基準,首先安裝吸入罐,然后再依次安裝混漿罐、B儲備罐、A儲備罐、中間過渡罐、振動篩罐及水冷卻及計量罐,最后擺放振動篩、清潔器、除氣器。

        六、維護保養

          1、定期清洗錐形倉和振動篩,排除沉砂。

          2、振動篩停止使用時,應立即用清水沖洗干凈,嚴禁用金屬工具在篩網上清除巖屑。

          3、150離心泵的油環加滿鈣黃油,每班轉動1/2圈,泵殼下邊的絲堵每24小時排砂一次,每次停泵后用清水洗泵。

          4、泥漿在罐內長期儲存后,在開動攪拌器之前,應先用泥漿槍將攪拌器葉輪周圍沉積泥漿砂沖散,否則會使攪拌器過載而損壞。

          5、開動攪拌器之前,首先檢查減速箱內是否有足夠的潤滑油,要按規定加足。

          6、要經常檢查各機械部分潤滑是否正常,每半年換油一次并注意防凍。

          7、應經常檢查泥漿槍接頭有無泥漿滲漏,如以現滲漏,應更換密封圈,活接頭每半年拆卸清洗一次,在轉套處加鈣基黃油,并檢查密封圈磨損程度。

          8、每口井打完后,必須清除各罐內積砂,并用清水或蒸汽沖洗泥漿管線。

          9、混合漏斗用過后,應用清水沖洗干凈。

          10、除砂器和振動篩必須同時使用,旋流器下部底流嘴必須根據不同的巖屑粒度經常調整。

          11、進行清砂工作或高壓泥漿循環時,應先開射流管路閥門,再開上游管線總閥門,停止時應先閉總閥再關射流管路閥門,以免高壓閉死在射流管路中。

          12、泥漿槍工作時,若發現泥漿槍周圍泥漿沒有翻動現象,應檢查下部噴嘴出口是否被堵死。

          13、發現法蘭、閥門、接頭有滲漏應及時檢查維修或更換。

          14、操作中如發現活動鋼由壬漏失,首先緊絲扣,若仍然無效,就檢查原因或更換零件。如發現氣胎由壬漏失,首先沖氣檢查是否氣壓過低,若沖氣后仍然無效,應進行應急處理用棉紗或其它柔細物塞堵漏失間隙,待罐內無泥漿時,更換氣胎。

          15、設備吊運,鋼絲繩要褂在吊耳上。

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